並流三效蒸發流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到三效後結束。其中加熱蒸汽分兩種，一效是生蒸汽，即由其它蒸汽發生器產生的蒸汽，二效和三效的蒸汽是二次蒸汽，一效蒸發產生的蒸汽是二效蒸發的加熱蒸汽，二效蒸發產生的二次蒸汽是三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮後由底部排出，並依次進入二效、三效，在二效和三效被連續濃縮，完成液由三效底部排出。
　　並流加料法的優點有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高於後效可以不設預熱器；輔助設備少，流程緊湊，溫度損失小；操作簡便，工藝穩定，設備維修量少。其缺點是：後效溫度降低後，溶液黏度逐效增大，降低了傳熱係數，需要大的傳熱麵積。
　　在逆流加料流程中，料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發濃縮後，用泵將濃縮液送入前一效直至末效，有了完成液；生蒸汽從一效加入後經放熱冷凝成液體，產生的二次蒸汽進入二效，在對料液加熱後冷凝成液體，二效產生的二次蒸汽進入三效對原料液加熱，釋放熱量後冷凝成液體排出。
　　逆流加料流程中，因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱係數大致相同；完成液排出溫度較高，可在減壓下進一步閃蒸濃縮。其缺點是：輔助設備多，需用泵輸送原料液；因各效在低於沸點下進料，要設置預熱器。消耗大也是其缺點。逆流加料流程主要應用於黏度較大的液體的濃縮。
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